Изготовление входных дверей металлических

Весь процесс изготовления входных металлических дверей разбит на части, которые согласно ГОСТу выполняются в отдельных помещениях. Они должны быть оборудованы по всем правилам пожарной безопасности и хорошо вентилироваться. Для слаженной работы требуется следующая производственная площадь:

• цех подготовки металла;
• цех обработки стальных профилей и листов;
• сварочно-сборочный цех;
• цех покраски;
• цех декорирования;
• цех сборки и контроля качества изделия;
• склад под готовую продукцию.

Если говорить об оборудовании для производства стальных дверей то процесс может быть полностью автоматизированным (высокоточные станки), полуавтоматизированным и механическим с применением ручного труда.

Начальные этапы производства

Чтобы начать процесс изготовления металлической двери, нужно определиться со способом производства, от которого зависит подготовка сырья. На данный момент известно два технологических способа:

• профилегибочный (гнутые прокатанные профили);
• трубно-угольный (катанные трубы и электродуговая сварка).

Разметка и резка заготовок происходит по шаблонах на специальных станках. Они могут быть нескольких видов:

• механические (прессы, гильотинные ножницы, пилы);
• станки кислородной резки;
• лазерные.

Затем происходит обработка заготовок (изгиб и опиливание). Металлический профиль получает необходимую форму под давлением гибочного пресса. Можно получить стандартную прямоугольную дверь, а можно дугообразную (арочную). После проката профили нарезают и опиливают, чтобы устранить ненужные неровности. Выполняться эта работа может вручную при помощи напильников или на специальных станках. Как только листы будут обработаны, их можно пускать под штамповый станок. Он пробьет необходимые отверстия под фурнитуру и замки.

Теперь можно заняться сборкой дверного полотна. Для этого этапа производства потребуется контактная сварка, при помощи которой привариваются ребра жесткости к металлическому листу. В качестве шумоизолятора и уплотнителя применяется базальтовая негорючая плита, помещаемая между полотнами двери. Вместо нее можно использовать минеральную вату, пенополиуретан, дерево или полипропилен.

После того, как дверь будет собрана, ее отправляют в покрасочный цех. Здесь поверхность двери очищают и обезжиривают, а затем красят одним из следующих способов:

• пневматическим распылением;
• струйным обливом;
• распылением в электростатическом поле.

Сушка полотна происходит в отдельном помещении, где в последующем будет проведен контроль качества покраски.

Цех декоративной отделки является предпоследним этапом производства. В нем происходит нанесение обшивки двери, которая сформирует внешний вид всего изделия.